Detalles del producto
1. Introducción
La malla de acero (también denominada malla de alambre soldada, tejido soldado, malla de armadura o armadura de alambre soldado —WWR—) está formada por alambres o barras de acero longitudinales y transversales que se sueldan por resistencia eléctrica en sus intersecciones para formar una rejilla rígida. Se utiliza como armadura en losas de hormigón, muros, pavimentos, elementos prefabricados y otros elementos estructurales.
Las mallas se suministran en láminas planas o en rollos. Los diámetros de los alambres suelen oscilar entre 3 mm y 12 mm (en ocasiones, pueden ser mayores); los diámetros de las barras para mallas pesadas pueden alcanzar los 16 mm o más. Las dimensiones estándar de las láminas varían según el mercado (por ejemplo, 2,4 m × 4,8 m, 2,0 m × 6,0 m o según las especificaciones del proyecto).
Entre las normas internacionales más importantes se incluyen:
• EN 10080 – Acero para el armado del hormigón (requisitos de material para los alambres y las barras)
• BS 4483 – Malla de acero para el armado del hormigón (norma británica sobre mallas)
• ASTM A1064/A1064M – Alambre de acero y malla soldada de armadura, lisa y deformada, para hormigón
• AS/NZS 4671 – Materiales de acero para armadura (Australia / Nueva Zelanda)
• GB/T 1499.3 – Acero para el armado del hormigón – Malla soldada (China)
• ISO 6935 / normas ISO relacionadas con el acero de armado
La clasificación se basa en la calidad del acero (límite elástico y ductilidad), el diámetro del alambre o la barra, la separación entre mallas (paso) y si los alambres son lisos o deformados.
2. Normas europeas (EN 10080 / BS 4483)
En Europa, el acero para los alambres o barras se rige por la norma EN 10080. La malla soldada acabada se especifica en normas nacionales como la BS 4483 (Reino Unido). Las denominaciones habituales incluyen la calidad del acero seguida de la referencia de la malla.
2.1 Calidades de acero habituales para mallas
Calidad | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción / Límite elástico | Agt / Ductilidad | Uso habitual |
B500A | 500 | ≥1,05 | Agt ≥2,5 % (Clase A) | La más habitual para mallas soldadas (se acepta una menor ductilidad) |
B500B | 500 | ≥1,08 | Agt ≥5,0 % (Clase B) | Mallas con mayor ductilidad cuando sea necesario |
B500C | 500 | ≥1,15 | Agt ≥7,5 % (Clase C) | Aplicaciones que requieren alta ductilidad (menos habitual en mallas) |
B450A / B450B | 450 | Similar | Class A / B | Alternativa de menor resistencia que todavía se utiliza en algunos mercados |
El B500A es el tipo más utilizado para las mallas soldadas estándar, ya que su clase de ductilidad inferior suele ser aceptable para losas y elementos sometidos a cargas ligeras.
2.2 Denominaciones típicas de las mallas (estilo BS 4483)
Las mallas se designan habitualmente mediante una referencia que indica el tamaño del alambre y el espaciado, por ejemplo:
• A142, A193, A252, A393: mallas estándar cuadradas o rectangulares (A = tipo de malla)
• B785, B1131: mallas estructurales más pesadas
• Para cada referencia se definen los diámetros y pasos de los alambres longitudinales y transversales
Ejemplo: la malla A393 suele utilizar alambres de 10 mm con una separación de 200 mm en ambas direcciones (los valores exactos dependen de la edición de la norma).
3. Normas de Estados Unidos (ASTM A1064)
La norma ASTM A1064 abarca tanto el alambre de acero liso como el deformado, así como las mallas de refuerzo soldadas fabricadas a partir de ellos. Las especificaciones anteriores A185 (liso) y A497 (deformado) se han consolidado en la norma A1064.
3.1 Calidades y propiedades comunes
Tipo / Calidad | Límite de fluencia mínimo (MPa / ksi) | Resistencia a la tracción mínima (MPa / ksi) | Notas |
Alambre liso (A1064) | 450 / 65 (típico) | 515 / 75 (típico) | Común en armaduras de alambre soldado ligeras |
Alambre deformado (A1064) | 450–550 / 65–80 | Mayor | Mejor adherencia; se utiliza en mallas de alambre soldado estructurales |
Mallas de alambre soldado de mayor resistencia | 550+ / 80+ | Varias | Disponibles para aplicaciones estructurales específicas |
Las mallas de alambre soldado se designan mediante un número de modelo que indica la separación y los diámetros de los alambres en ambas direcciones (p. ej., 6×6 – W2,9×W2,9).
4. Normas australianas, chinas y otras
Australia / Nueva Zelanda (AS/NZS 4671):
• Calidades de 500L, 500N – 500 MPa con ductilidad baja o normal (la L es habitual para las mallas)
• Mallas designadas por referencia (p. ej., SL82, SL92, RL918) que indican el calibre del alambre y el espaciado
China (GB/T 1499.3):
• CRB550, CRB600 y calidades relacionadas para mallas soldadas
• También se utilizan barras acanaladas laminadas en caliente (HRB400 / HRB500) soldadas para formar mallas
Otros:
• Muchos mercados aceptan mallas basadas en las normas EN 10080 / BS 4483 o ASTM A1064, con ajustes según los códigos de diseño locales
5. Equivalencias aproximadas entre calidades de diferentes normas
El acero utilizado para los alambres o las barras de las mallas soldadas sigue las mismas familias de calidades que las barras de armadura. Equivalencias aproximadas:
EN / BS | ASTM (aprox.) | AS/NZS / China | Notas |
B500A | A1064 (liso/deformado ~65–80 ksi) | 500L / CRB550–600 | El más habitual para mallas |
B500B | WWR de mayor ductilidad | 500N / HRB400–500 | Cuando se requiere mayor ductilidad |
B450A/B | WWR de menor resistencia | Tejido de menor resistencia | Aplicaciones antiguas o ligeras |
6. Tipos y configuraciones habituales de mallas
• Malla cuadrada: espaciado y calibre de alambre iguales en ambas direcciones (la más habitual para losas)
• Malla rectangular: espaciado o calibres de alambre diferentes en las direcciones longitudinal y transversal
• Malla estructural: alambres más gruesos y espaciado más estrecho para cargas más elevadas
• Mallas con extremos voladizos: diseñadas para garantizar la continuidad en las uniones
• Mallas a medida o específicas para cada proyecto: distancias entre hilos y combinaciones de alambre no estándar
• Malla en rollo frente a malla en láminas: rollos para vertidos largos y continuos; láminas para tamaños de vanos estándar
Los alambres pueden ser lisos (sin estrías) o deformados (estriados o con muescas). Los alambres deformados proporcionan una mejor adherencia.
7. Aplicaciones típicas
• Lajas de hormigón sobre el terreno y suspendidas (suelos, cubiertas)
• Pavimentos, carreteras y suelos industriales
• Muros, paneles prefabricados y construcción «tilt-up»
• Armado de hormigón proyectado y hormigón pulverizado
• Elementos estructurales sometidos a cargas ligeras, en los que la malla resulta más económica que las barras sueltas
• Armado contra la contracción y las variaciones de temperatura
• Lajas compuestas con cubierta metálica
8. Notas importantes
• La resistencia de las soldaduras en las intersecciones es fundamental; las normas especifican una resistencia mínima al cizallamiento de las soldaduras.
• La clase de ductilidad de la malla suele ser la Clase A (B500A / 500L), ya que la rejilla soldada de forma continua proporciona redistribución; se utilizan clases de ductilidad más altas cuando así lo exige el diseño.
• Los solapamientos de las láminas de malla deben cumplir las normas del código de diseño (normalmente, un número mínimo de alambres transversales o una longitud de solapamiento calculada).
• El recubrimiento, el apoyo (soportes/separadores) y la fijación de la malla son esenciales para un correcto comportamiento y durabilidad.
• La malla no es un sustituto directo del armadura de barras diseñada en vigas, pilares o elementos sísmicos sometidos a cargas elevadas sin una justificación técnica específica.
• Existe protección contra la corrosión (galvanizado, recubrimiento epoxi, alambre inoxidable) para entornos agresivos.
• El diseño del hormigón armado con malla se rige por el código estructural pertinente (Eurocódigo 2, ACI 318, AS 3600, etc.), además de las normas de materiales enumeradas anteriormente.
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