Tubo de conducción

1. Introducción

Las tuberías de conducción son tuberías de acero fabricadas específicamente para el transporte de petróleo, gas, agua y otros fluidos en sistemas de tuberías. Se producen sin costura o soldadas (ERW, LSAW, SSAW) y se rigen principalmente por la especificación API 5L (idéntica en la mayoría de los aspectos a la norma ISO 3183). Las tuberías de conducción se suministran en dos niveles de especificación del producto —PSL1 y PSL2—, siendo el PSL2 el que impone requisitos más estrictos en cuanto a composición química, tenacidad, ensayos no destructivos y control dimensional.

Normas clave:

• Especificación API 5L – Tubos de conducción

• ISO 3183 – Industrias del petróleo y del gas natural – Tubos de acero para sistemas de transporte por tuberías

• Relacionadas: DNV-ST-F101, CSA Z245.1, GB/T 9711, etc.

2. Niveles de especificación del producto (PSL)

3. Calidades API 5L: propiedades mecánicas

4. Procesos de fabricación

• Sin costura (SMLS): preferidas para diámetros más pequeños y aplicaciones críticas

• ERW / HFW – Soldadas por resistencia eléctrica / alta frecuencia – habituales hasta ~24″

• LSAW – Soldadas por arco sumergido longitudinal – gran diámetro, alta presión

• SSAW / HSAW – Soldadas por arco sumergido en espiral – gran diámetro, económicas para agua / baja presión

5. Rango de dimensiones habitual

• Diámetro exterior: de ½″ (21,3 mm) a más de 80″ (más de 2000 mm); lo más habitual es entre 4″ y 48″

• Espesor de pared: normalmente de 3 a 40 mm (hay disponibles paredes más gruesas)

• Longitud: aleatoria simple o doble; son habituales las longitudes fijas de hasta 12–18 m

• Extremos: lisos, biselados (30° ±5°) o extremos especiales preparados para soldadura

6. Recubrimientos y revestimientos

• Externos: FBE (epoxi fusionado), 3LPE, 3LPP, esmalte de alquitrán de hulla, recubrimiento de peso de hormigón

• Internos: epoxi líquido, FBE, revestimiento de mortero de cemento (para agua)

• Especiales: tuberías revestidas o recubiertas de CRA para aplicaciones altamente corrosivas

7. Aplicaciones típicas

• Tuberías de transporte de petróleo y gas en tierra y en alta mar

• Líneas de recogida y de flujo

• Tuberías de transporte de agua y tuberías municipales de gran diámetro

• Líneas de lodos y de procesos industriales

• Tuberías de exportación en alta mar y entre yacimientos

8. Notas importantes

• Una especificación completa debe incluir: API 5L (o ISO 3183) + PSL1/PSL2 + grado + proceso de fabricación + diámetro exterior + espesor de pared + longitud + extremos + recubrimiento/revestimiento + cualquier requisito adicional (servicio ácido, impacto, etc.).

• Se recomienda encarecidamente el uso de PSL2 para aplicaciones de gas a alta presión, en alta mar y en servicio ácido.

• Para el servicio con gases ácidos, deben cumplirse los requisitos adicionales de la norma NACE MR0175 / ISO 15156 (y cualquier anexo del proyecto).

• Las pruebas hidrostáticas completas y los ensayos no destructivos (END) de las soldaduras (UT/RT) son obligatorios para las aplicaciones más críticas.

• Los factores de diseño, el cálculo del espesor de pared y la selección de materiales deben ajustarse a la norma de diseño de tuberías aplicable (ASME B31.4/B31.8, DNV, ISO 13623, etc.).